经过一段时间的调整，保密坊里面已经和原来大不相同，已经有了近现代工厂的模样。
整个保密坊已经分成了几个车间，成立了管理委员会，建立了研究所，行政和生产分离，成立了管理，财务，人事，研，后勤，生产，质检七大部门。
轴承属于精密研车间项目。
张军已经给出来了全套的技术图纸和工艺流程，也对研车间的闷炉坐炉进行了改良。
不只是研车间的钢炉，编制为制焦车间，原料选炼车间等等都已经进行了改进，技术升级。
蒸汽机，人力风扇，手摇台钻，水力破碎，水力球磨，现在都已经进入了研尾期，只要滚珠轴承一出来就可以进行生产。
从而反过来推动选炼制造工序的升级。
在电力和石油投入使用之前，土法制造的轴承完全可以满足这个时代的需要。
还可以推进车辆的展，从而带动运输业。
走进车间，如果不是鼻子里没有浓浓的甘油味道，如果不是没有电机嗡嗡的噪音，几乎和进入现在工厂车间没什么区别了。
高大的厂房，房顶上两排宽大的玻璃天窗，让整个厂房里明亮非常，纤毫可现。
粗大的铁柱承顶着屋顶和空中的行车，一组一组的吊装滑轮乱而有序的安装在行车上。
叮叮当当的声音不绝，啪嗒啪嗒的风箱声，锻击声，锤打声，金属的摩擦声混成一片，有些喧闹。
但张军听在耳中，却像是听到了交响乐一样享受。
韩监丞带着张军绕过几个工位，来到轴承试验组这边。很简陋，起码在张军眼里相当简陋，两座闷炉，两座坐炉，分别负责生产轴套和滚珠。
滚珠的轴套没有什么太大难度，只要能制出合格的沙心就可以了，剩下的就是浇铸和打磨。
滚珠的磨制采用了半机械半人工的方法，利用水力进行压磨，再进行手工抛光。
轴承的加工只要掌握了方法，其实很简单，算是个熟练工作。
当年在安徽阜阳地区，大字不识的农民七天完成试制，一个月就建了七百九十多个土轴承厂，并且生产了十五万套轴承。
张军从来不追求高精尖，也不急躁。
什么东西都有个过程，高精尖的前提是你要有，有了，能用，那就行了，剩下的在生产过程中自然会慢慢增进。
看了一下试制出来的成品，又让匠工当面操作了一下流程，张军点了点头“好，便按此法设厂吧，先生产此三个型号。
轴承生产不难，难在精度和硬度，如何提升钢的硬度与光洁，一定要静心琢磨。”
张军画了三个型号的轴承，写上标准和要求交给韩监承“每种号款自设一厂，多多益善，加紧生产便是。”
虽然是三个型号，不过就是内径的差别，生产过程并没有什么区别，韩监丞看了看心中也就有了路数。
张军又画了一个大尺寸的滚柱轴承出来“即然已经投产，这里便开始研此物吧，大轴承在日后将有大用。”
轴承和大部分工业机械造物都不太一样，一般都是造大的容易，体积越小越难，对技术和材料的要求越高。
轴承正好相反，小的很容易，越大要求越高，越不容易实现。
因为越大对精度的要求就越高，在这个没有电力的时代想实现量产就有点太难了。但是这东西对机械工业来说太重要了，绕不过去。
张军的想法是，先实现一代蒸汽机动力，然后推动精度和自动化，初步实现半自动机床，然后反过来提高精度。彼此拉动。
工业是自己制造并提高自己，这也就是为什么精密机床被叫做工业母机的原因。
两个人又来到初代蒸汽机研车间，匠工们正在锤打钢板，密集杂乱的叮叮当当的声音就是从这边产生的。
没有办法，这会儿想生产钢板只能靠人力硬锤，虽然有了水力锻机和水力轧机，但是力量相当有限，只能出产粗坯，达不到要求厚度。
不过这已经大大节省了时间，减低了匠工的劳动强度。
水力轧机轧一道，然后上锻机锤打，然后由匠工接手裁剪修整，人工锤打出需要的厚度和形状。
这会儿的铠甲就是靠匠工们一锤子一锤子硬敲出来的，所以产量相当有限，昂贵且质量不一。
事实上，凤翔的铁板生产度，这会儿已经可以说冠盖全球了。
